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TCM-1100/B立式加工中心

   发布时间:2020-04-27 17:17
Telford设计和制造的TCM- 1100B型机床的立柱为C型结构,床身和立柱特别宽大,赋予机床以超级刚度和耐久性。结构件和铸件均经有限元分析(FEA)—这是Telford所制机床采用的一种久经考验的先进方法。本机床系按照ISO 230-2加工中心评价标准设计、制造并全面进行检验的,主要包括几何精度、杆球轮廓、直线位移以及切削性能。X、Y、Z轴定位精度为0.010 mm。X、Y、Z轴重复精度为0.005 mm。

TCM-1100B参数规格表


    数 值 备 注
加工范围   1100×650×610mm  
主轴鼻端至工作台面 150-760mm  
工作台前端至门边 183.6mm  
主轴中心到主柱 660mm  
工作台   1300×650mm  
工作台最大承重 1000kg  
T型槽大小 18mm×6×100mm  
主轴 锥度 NO.50  
最大主轴功率 20HP/15 KW  
最大转速 6000 rpm  
扭矩 315 N-m  
丝杠 直径 40 mm  
螺距 12 mm  
进给率 快速移动速率(三轴) 18/18/15m/min  
最大切削进给率 10 m/min  
自动换刀装置 最大刀具数 24  
刀库形式 刀臂式  
选刀方式 双向就近选刀  
刀具刀柄规格 BT-50  
最大刀具直径 89 mm  
相邻刀空刀时最大直径 152.4 mm  
最长刀具 250 mm  
最大刀重 7 kg  
平均换刀时间 2.0sec  
精度 定位精度 0.010 mm ISO 230-2(1997)
重复精度 0.005 mm
马达 X、Y轴功率 3.0KW  
Z轴功率 3.0KW  
冷却水及冲屑功率 1.29HP(0.96KW)  
润滑系统 主轴轴承 油脂润滑  
线轨 油脂润滑  
拉刀气压缸 润滑油  
冷却系统 水箱容量 400 L  
标准冷却 67 L/min  
冲屑水流量 114 L/min  
其他 最少空压需求 70 psi,5kg/cm2  
  动力供给需求 20 KVA/三相220V  
尺寸 3150×2500×2500  
重量 8050  
选择附件 主轴中心冷却 280 psi.(20 bar)  
三色工作指示灯    
冲屑装置    
第四轴驱动(Fanuc)    
 
TELFORD TCM-1100B控制器
FANUC Oi-MD系统描述
通用功能
五轴四联动                                       编程分辨率  0.001mm
刀具补偿能力0.001mm                              插补精度    0.0001mm(纳米插补)
G代码公制/英制转换                               程序存储容量1280m(512K)
程序预读40段                                     界面语言全中文
 
数据输入输出
MDI 操作                                         RS232接口
PCMCIA 接口                                      内嵌式以太网接口(100base)
 
编程功能
绝对和增量式编程                                 附加宏程序变量
背景编辑                                         固定加工循环(钻孔、攻丝、型腔)
48组工件坐标系                                   用户宏程序B
图纸尺寸直接编程                                 强化编辑功能(PC化的编辑操作、存储卡程序编辑)
AICC(AI轮廓控制)                               图形显示
400组加工程序存储容量                            刚性攻丝
单段操作                                         刀具寿命管理
刀尖圆弧补偿                                     刀具半径补偿
刀具几何形状/磨损补偿                            Manual Guide 0i
刀具偏置测量值直接输入                           刀具偏置测量值直接输入B
移动前行程极限检测                               手轮回退功能
 
操作
段跳跃                                           空运行
紧急停止                                         进给保持
进给倍率(0 到 150 %)                          增量移动
手动移动                                         手轮
手轮进给中断                                     主轴和轴负载显示
选择停止                                         快速移动(Low-25-50-100 %)
程序再启动                                       选择程序段跳过(9个)
顺序号比较和停止                                 主轴转速和刀具号T显示
刀具几何补偿和磨损补偿(64对)                   加工条件选择功能
安全保护功能(8级数据保护)
 
其它
实际切削速度显示                                8.4″彩色LCD 显示
中文显示                                        在线帮助功能
运行时间和零件计数                              自诊断功能
 
机床主要零部件清单

序号 名称 规格型号 制造厂商 备注
1 主轴 BT-50 台湾罗翌/旭泰  
2 数控系统 Fanuc 0i MD 日本发那科  
3 主轴伺服电机 Fanuc 日本发那科  
4 X、Y、Z轴伺服电机 Fanuc 日本发那科  
5 刀库 DETA 台湾  
6 主轴轴承 NSK或SKF 瑞典  
7 重载型直线导轨 HWIN/THK 日本/台湾  
8 C3级双螺母副滚珠丝杠 PMI 台湾  
9 丝杠轴承 NSK 日本  
10 24V 电源 MEAN WELL 台湾  
11 交流接触器 Schneider 法国  
12 主电源开关 Schneider 法国  
13 继电器 OMRON 日本  
14 气动系统 Mindman 台湾  
15 自动对刀仪 RENISHAW 英国 选项附件
16 润滑油脂 BP Energrease 德国 选项附件
 
TCM-1100B 备品备料清单(一年推荐)  
 
项目 零件编号 中文名称 备件数量 备注  
 
1 NV 00002660109 滚珠丝杆斜角滚珠轴承 1    
2 NV 00002660110 滚珠丝杆斜角滚珠轴承 1    
3 NV 00011220001 继电器 2    
4 NV 00011220000 中间继电器 2    
5 NV 00077030703 快速弯管转接头 1    
6 NV 000983310CN 热过载继电器 1    
7 NV 000983311CN 热过载继电器 1    
8 NV 000983313CN 热过载继电器 1    
9 NV 00117360101 压力开关(KP35) 1 中心出水选配  
10 NV 00033460132 齿型皮带 1    
11 NV 00011220000 中间继电器 2    
12 NV 00096100301CN 保险丝 1    
13 NV 00096100302CN 保险丝 1    
14 NV 00096100303CN 保险丝 1    
15 NV 00096100304CN 保险丝 1    
16 NV 00102440000 限位开关 2    
17 NV 00004000B01CN CPU  电池备件 1    

l   由于主要结构件采用高质量铸铁制造,因此,本机床具有整体稳定性、刚度和加工特性。
l   刚性攻丝是本机床的标准特性,这是由于主轴旋转与Z轴严格同步,因而,能够用标准刀具进行精密、快速攻丝。免去了昂贵的浮动式攻丝刀座。
l   加工范围内的行程距离为:X轴1100mm,Y轴650 mm,Z轴610 mm。工作台长1300 mm,宽650 mm。
l   当主轴箱沿Z轴下降到底时,主轴端与工作台面的距离为150 mm。
l   当主轴箱沿Z轴上升至原始位置时,主轴端与工作台面的距离为760mm。
l   从主轴中心线至Z轴导轨罩之间的喉距为660 mm。
l   工作台承重能力为1000 kg。
l   快移速度X、Y、Z轴均为18/18/15m/min。
l   工作台面上有三(5)条18 mm宽的T-型槽,供夹持工件和固定夹具之用。
l   双工作灯均匀照明工作区。
l   TCM-1100B机床的标准配置有手轮(MPG)。这种手轮有利于缩短机床的调定时间。
l   标准的No.50锥孔主轴-ANSI B5.50-1985(CAT-V-50)。也可不另加费用提供BT-50主轴作为原始配置。
l   主轴设计中,前端采用四套一组的ABEC 7锥角轴承,后端则使用锥辊轴承,与普通机床设计相比,保证了本机床的超级热稳定性和强大的径向和轴向刚性。
l   6,000-rpm精密主轴用强有力的Fanuc Alpha C8 20hp (15-kW)矢量主轴驱动装置(Vector Spindle Drive)驱动。
l   动力经由同步齿型带传递给主轴,从而保证了理想的加工性能。可按1-rpm的增量进行编程。
l   电器柜结构紧凑,方便维护。符合国标中相应的电气标准。
l   机床所用经过精密的预紧式双螺母滚珠丝杠,并且丝杠采用预拉伸双端固定安装,以降低热膨胀,从而提高了机床的刚性、稳定性和精度。
l   所有三个进给轴的滚珠丝杠的直径都是40 mm, 螺距为12 mm。
l   优异的Telford导轨设计在X上有二条宽道轨面和Y轴有四条宽道轨面研磨贴塑,大大提高了机床的支撑刚性。在导轨面结合处分别设有多条油槽,自动润滑供油将在道轨面上产生油膜状,使工作台在滑动时平稳顺畅;此设计能保证快捷的运行速度,降低循环时间、减小热膨胀和机床磨损,并延长机床寿命,提高加工精度和刚性。
l   Fanuc AC数字式伺服电机为X、Y轴各提供3.0 kW的驱动功率,Z 轴提供3.0kW的驱动功率,Z轴伺服电机装有一个整体式制动器,以便出现电气故障时,将Z轴牢牢地固定住。
l   为防止切屑和冷却液对直线导轨的污染,所有三个驱动轴都设计了大尺寸的金属导轨罩,同时加强了冷却液冲洗和切屑的排除。
l   全电气化、高效率的斗笠式自动换刀装置(ATC)可装24把直径89mm的刀具,相邻无刀时最大刀具直径可达152.4mm。刀具长度为250 mm, 重量为7kg。
l   此ATC系统采用双向式驱动机构,可自动选择最短的换刀路径。平均换刀时间为6.0秒。
l   主轴拉杆抓手紧密地包绕着拉钉。使刀具得到可靠夹持,从而保证了刀具的极高刚性,而且没有疲劳损伤。抓手经过淬火和磨削处理,减少了对内外轮廓表面的磨损,该轮廓面则经过精密加工,能与拉钉和主轴孔精确配合。
l   按照人体工程学原理设计、并采用厚钢板(2.3 mm)制造的机床外罩和冷却液箱,提供了最大的安全性能。
l   全封闭式防护,有效避免了冷却液和切屑对工作环境的污染。
l   两个装在内部的滑动式主防护门配有透明窗,并装有互锁机构。
l   两侧的侧门也配有透明窗,以便进行多机床操作时,操纵者能够观察加工进行的情况。
l   导轨和丝杠采用68# Mobile润滑油,系统有设定每隔15分钟润滑一次,系统提示操纵者检查并添加润滑油,并保持机床导轨精度的稳定性。
l   主轴鼻端设有五(5)个冷却液喷嘴(选配),构成了环绕刀具的冷却系统,此系统可向加工区直接喷射大量的冷却液。
l   容量为400升的冷却液箱配装了一个1.29 hp (0.76 kW)的冷却泵,流量为67 L/min。冷却液经过过滤,以防切屑堵塞冷却液管口。
l   选配的冲屑系统安装于机床外罩的背部附近,便于排屑。冷却液冲洗泵的功率为5.3 hp (3.9 kW)。流量为114 L/min。
l   压力为20 Bar(280 psi.)的过主轴冷却选项只能作为原始配置提供。
l   Fanuc 0i-MD 32-位 CNC控制系统包括许多标准功能以增强机床的加工能力:纳米插补,AICC,螺旋插补,1280米(512kb)存储量,400个刀具补偿,400个工件程序存储量,48个附加的工件坐标系,倒角,圆角,宏程序(pocket milling macros)(凹槽或孤岛), 扩展的工件程序编辑,运行时间和工件计数器,用户宏程序B等等。
l   TCM-1100B采用Fanuc 0i-MD控制系统,配有8.4”TFT彩色平板显示器,标配MANUAL GUIDE 0i 会话编程界面,标配RS-232-C接口、DNC (remote buffer)功能和内嵌式以太网接口。
l   机床外形尺寸:高度2600 mm;长度3150 mm;深度2500 mm。机床的大致重量:8050 kg。大致装运重量: 9500 kg。
l   机床采用125安培满载电流和220伏的三相电源。所有其它电压都需要配置附加的电源变压器。
l   各种各样的任选项,如: 6,000 rpm主轴驱动,主轴中心冷却,光栅尺,第4轴预埋线,第4轴驱动系统,对刀仪,工件探头,链板式排屑器,刮板式排屑器,切屑冲洗装置,手持式水枪,备用M编码(3对)。
l   整套机床和CNC控制系统的技术文件包,包括机床操作/维护手册、机床零件清册、机床电路图以及Fanuc参数说明书、Fanuc维修说明书和Fanuc操作说明书。
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